Tilpasset investeringsstøbning / præcisionsstøbning Cnc hardware maskindele
Skræddersyet forarbejdning og produktion efter tegninger
1. Materiale: rustfrit stål, kulstofstål mv.
Bearbejdningstrin: skære dele, boring, anboring, indstilling, fræsning, slibning osv.
Det er nødvendigt at levere produkttegninger eller specifikke specifikationer, dimensioner, materialer, mængder og særlige krav.
2. Bearbejdningsudstyr: CNC drejebænke, CNC drejebænke, automatiske drejebænke, forskellige instrument drejebænke, boremaskiner mv.
3. Overfladebehandling: oxidation, galvanisering, bratkølings- og hærdningsbehandling, præcisionspolering mv.
4. Vi kan levere CNC-drejning, automatisk drejning, skæring, bearbejdning, gevindskæring osv. til forskellige ikke-standardudstyrsdele, gaskontroludstyr, medicinsk udstyr, elektroniske produkter og andre autodele og mekaniske udstyrsprodukter.
Vanskeligheder ved forarbejdning af rustfrit stål omfatter følgende aspekter
1. Høj skærekraft og høj skæretemperatur
Materialets styrke er høj, den tangentielle spænding er stor og den plastiske deformation er stor under skæring, så skærekraften er stor.Derudover er materialets varmeledningsevne ekstremt dårlig, hvilket får skæretemperaturen til at stige, og den høje temperatur er ofte koncentreret i det smalle og lange område nær skærkanten, hvorved sliddet på skæreværktøjet accelereres.
2. Alvorlig arbejdshærdning
Austenitisk rustfrit stål og nogle højtemperaturlegerede rustfrie stål har austenitisk struktur og har en stor tendens til at hærde under skæring, hvilket normalt er flere gange mere end almindeligt kulstofstål.Skæreværktøjet skæres i arbejdshærdningsområdet, hvilket forkorter værktøjets levetid.
3. Let at klistre til kniven
Både austenitisk rustfrit stål og martensitisk rustfrit stål har karakteristika af stærke spåner og høj skæretemperatur under forarbejdning.Når de seje spåner flyder gennem rivefladen, vil der opstå klæbefænomener som limning og svejsning, hvilket vil påvirke overfladeruheden af de bearbejdede dele.
4. Accelereret værktøjsslid
De ovennævnte materialer indeholder generelt elementer med højt smeltepunkt, høj plasticitet og høj skæretemperatur, hvilket fremskynder værktøjsslid, hyppig værktøjsslibning og værktøjsudskiftning, hvilket påvirker produktionseffektiviteten og øger værktøjsomkostningerne.
Vi diskuterer forarbejdningsteknologien for rustfrit ståldele, overvinder dets forarbejdningsvanskeligheder, forbedrer værktøjslevetiden for rustfrit stål i høj grad ved boring, oprømning og boring, reducerer antallet af gange med slibning og skift af værktøjer i drift og forbedrer produktionseffektiviteten og hulbehandlingen kvalitet , Reducer arbejdsintensiteten af arbejdere og produktionsomkostninger, og kan opnå tilfredsstillende resultater.
CNC maskine
Ved CNC-drejebænkebehandling følger bestemmelsen af forarbejdningsruten generelt følgende principper.
① Nøjagtigheden og overfladeruheden af det emne, der skal bearbejdes, skal garanteres.
② Gør behandlingsruten til den korteste, reducer den inaktive rejsetid og forbedre behandlingseffektiviteten.
③ Prøv at forenkle arbejdsbyrden ved numerisk beregning og forenkle behandlingsproceduren.
CNC-bearbejdning
CNC-behandling (3 billeder)
④ For nogle genanvendelige programmer bør der bruges underrutiner
CNC-bearbejdning har følgende fordele
①Antallet af værktøj er stærkt reduceret, og kompleks værktøj er ikke påkrævet for at behandle dele med komplekse former.Hvis du vil ændre delens form og størrelse, behøver du kun at ændre delens behandlingsprogram, som er velegnet til udvikling og modifikation af nye produkter.
②Behandlingskvaliteten er stabil, behandlingspræcisionen er høj, og gentagelsesnøjagtigheden er høj, hvilket er velegnet til flyets behandlingskrav.
③I tilfælde af multi-variety og small-batch produktion er produktionseffektiviteten høj, hvilket kan reducere tiden til produktionsforberedelse, værktøjsmaskinejustering og procesinspektion, og skæretiden reduceres på grund af brugen af den optimale skæremængde .
④ Det kan behandle komplekse profiler, der er vanskelige at behandle med konventionelle metoder, og endda behandle nogle uobserverbare bearbejdningsdele.
Ulempen ved CNC-bearbejdning er, at værktøjsmaskinens udstyr er dyrt og kræver et højt niveau af vedligeholdelsespersonale.
Produkt Display
